大型机械件加工精度如何丈量
在设计加工工艺的历程中，通常也会凭据实际操对已确定的设计进行修改，以挺高经济效益。在加工历程中，也可能会遇到意料之外的情况，如成产条件的改变，工艺技术的变革等，都需要凭据实际情况对加工工艺进行适当的调解。
具有灵活性和通用性大型机械零件加工装置的功效大多由软件实现，且软硬件接纳�？榛慕峁�，使系统功效的修改、扩充变得较为灵活。大型机械零件加工装置其基本配置部分是通用的，差别的数控机床仅配置相应的特定的功效�？�，以实现特定的控制功效。
大型机械件加工精度如何丈量
1）按是否直接丈量被测参数，可分为直接丈量和间接丈量。
直接丈量：直接丈量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪丈量。间接丈量：丈量与被测尺寸有关的几何参数，经过盘算获得被测尺寸。
显然，直接丈量比较直观，间接丈量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接丈量达不到精度要求时，就不得不接纳间接丈量。
2）按量具量仪的读数值是否直接体现被测尺寸的数值，可分为绝对丈量和相对丈量。
绝对丈量：读数值直接体现被测尺寸的巨细、如用游标卡尺丈量。
大型机械零件加工相对丈量：读数值只体现被测尺寸相关于尺怀抱的偏差。如用比较仪丈量轴的直径，需先用量块调解好仪器的零位，然后进行丈量，测得值是被侧轴的直径相关于量块尺寸的差值，这就是相对丈量。一般说来相对丈量的精度比较高些，但丈量比较麻烦。
工件装置的优劣是机械加工中的重要问题，它不但直接影响加工精度、工件装置的快慢、稳定性，还影响生产率的崎岖。为了包管加工外貌与其设计基准间的相对位置精度，工件装置时应使加工外貌的设计基准相对机床占据一正确的位置。如精车环槽工序，为了包管环槽底径与裙部轴线的圆跳动的要求，工件装置时必须使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。
工件一次装夹时，应能完成对工件所有外貌的加工；确定工件在事情台上的安顿位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调理的夹具，缩短生产准备周期。
