据了解，针对公用工程系统中水冷器结垢、腐化严重现象，公司从源头抓好水场的水质治理，做好各生产装置水冷器测温测速事情，对腐化泄漏严重且不可满足3年运行周期的循环水冷却器，接纳管制内防腐或材质升级等要领，逐台制定有针对性的检修战略。

　　大连石化设备生产车间通过历史故障、历史检修检测数据、腐化源漫衍和流体运行状态等信息，剖析查找装置内重点区域和薄弱部位，强化妆置薄弱环节的受控治理。同时，设备治理人员以设备故障治理为抓手，通过对每一类设备进行全方位系统性的比照剖析，做到横向统计和纵向比照相结合，对同类设备问题做到举一反三，提高设备精细化治理水平。

    由于大气、水等的化学或电化学作用，石化设备及管道经常泛起“跑、冒、滴、漏”等腐化现象。设备及管道的腐化会造成原料及制品的大宗损失，影响产品质量，污染情况，甚至引起设备爆炸、火灾等重大事故，做好防腐步伐十分重要。

   石化产区70%的金属结构都是袒露在大气中，厂区大气中含有大宗的SO2、SO3、CO2及大宗的氮氧化物。选择质料首先要考虑质料自己的耐蚀性能，另外，必须考虑介质的性质、温度、和压力，设备的类型与结构，及产品的要求

   大连石化设备除不锈钢外，Cr-Mo钢是唯一能够蒙受648℃高温的钢材。铬含量少于4%的Cr-Mo钢仅比碳钢适度增加了耐腐化性能。这些质料适用在要求高温强度、抗蠕变以及抗高温高压氢侵蚀的场合。用钼含量1/2%或更多的钢能够抵达最高的蠕变强度。