铸造是大型机械件加工的主要技术么

    钻削的工艺特点及应用:钻孔时钻头为定尺寸刀具，受孔径的限制，强度与刚度较差
；又由于钻头横刃的影响，加工历程中禁止易准确定心，易引偏，孔径容易扩大
；且钻头的切削部分始终处于半关闭状态，刀具吸热较多，冷却润滑和排屑困难，加工质量差，属于粗加工。

    扩孔的事情条件比钻孔好，加工质量也较高，属于半精加工。钻削既可以是工件上精度要求较高的孔的预加工，也可以是要求不高的孔的终加工。既适用于单件小批量生产，也适用于大批量生产。 

    利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其爆发塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工要领。锻压(铸造与冲压)的两大组成部分之一。通过铸造能消除金属在冶炼历程中爆发的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于生存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样质料的铸件。相关机械中负载高、事情条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多接纳锻件。

    铸造用料主要是种种身分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。质料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为铸造比。正确地选择铸造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低本钱有很大关系。   

     一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，外貌质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的铸造变形就能锻出性能优良的锻件。